對于鋅合金壓鑄件精度的分析，有多種檢測方式。

　　尺寸檢驗：檢測儀器設備及量具有：三坐標測量儀、投影儀、游標卡尺、塞規、千分表等通用和專用量具。采用光譜儀、原子吸收分析儀進行壓鑄件化學成分檢驗，特別是雜質元素的含量。據此判斷合金材料是否符合要求，及其對缺陷產生的影響。

　　性能檢驗：采用**材料試驗機、硬度計等檢測鑄件的力學性能、表面硬度。

　　表面質量檢驗：采用平面度檢測儀、粗糙度檢測儀，檢驗表面質量。

　　金相檢驗：使用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡，對缺陷基體組織結構進行分析，判斷鑄件中的裂紋、雜質、硬點、孔洞等缺陷。在金相中，縮孔呈現不規則的邊緣和暗色的內腔，而氣孔呈現光滑的邊緣和光亮的內腔。

　　X射線檢驗：利用有強大穿透能力的射線，在通過被檢驗鑄件后，作用于照相軟片，使其發生不同程度的感光，從而照相底片上攝出缺陷的投影圖像，從中可判斷缺陷的位置、形狀、大小、分布。

　　超聲波檢驗：超聲波是振動頻率超過2000 Hz 的聲波。利用超聲波從一種介質傳到另一種介質的界面時會發生反射現象，來探測鑄件內部缺陷部位。超聲波測試還可用于測量壁厚、材料分析。

　　熒光檢驗：利用水銀石英燈所發出紫外線來激發發光材料，使其發出可見光來分析鋅合金壓鑄件表面微小的不連續性缺陷，如冷隔、裂紋等。把清理干凈的鑄件放入熒光液槽中，使熒光液滲透到鑄件表面，取出鑄件，干燥鑄件表面涂顯像粉，在水銀燈下觀察，缺陷處出現強烈的熒光。根據發光程度，可判斷缺陷的大小。

　　著色檢驗：一種簡單、有效、快捷、方便的缺陷檢驗方法，由清洗劑、滲透劑、顯像劑組成?？蓮氖袌鲑I回一套“DPT-5著色滲透探傷劑”共3罐，即可在生產現場進行缺陷檢驗。其方法如下：

　　1)先用清洗劑清洗壓鑄件表面。

　　2)用紅色滲透劑液噴涂鑄件表面，保持濕潤約5~10 min。

　　3)擦去鑄件表面多余的滲透劑，再用清洗劑或用水清洗。

　　4)噴涂顯像劑，如果壓鑄件表面有裂紋、疏松、孔洞，那么滲人的滲透劑在顯像液作用下析出表面，相應部位呈現出紅色，而沒有缺陷的表面無紅色呈現。

　　耐壓、耐腐蝕檢驗：用于檢查鋅合金壓鑄件致密性。

　?、俨捎脵z漏機(水檢機、氣檢機)。

　?、谟脢A具夾緊鑄件呈密封狀態，其內通人壓縮空氣，浸入水箱中，觀察水中有無氣泡。